高頻拼板機的常見故障有哪些？

　　1.及板點火是由于短路或過流引起的及板放電。解決辦法是先找出點火的原因。一般來說，幾種常見的情況是膠水過多導致膠水溢出到上下及板，或者木材有嚴重的疤點。找到原因后，點火處可以打磨光滑。另一種情況是，木材中有可能有金屬物體導致上下及板短路，點火情況會更嚴重。及板可以穿透，穿透部位可以用不銹鋼焊條填充，然后打磨光滑。

　　2.過流，基本上由于客戶使用調整不當，陽及和網格電流不匹配，一般情況下廠家會讓操作人員接受培訓，更換板厚度要調整高頻，如果經常更換操作人員也會因為新操作人員不熟悉而產生各種麻煩。

　　3.一些小配件制造商在交貨時會免費贈送一些，或與制造商討論準備一些易損配件，以避免因偏遠道路而延誤生產周期。

　　4.如果廠家的售后人員比較專業，可以通過電話溝通解決，但比如操作不當造成的嚴重故障只能由廠家解決。

　　使用高頻拼板機應注意什么？

　　1.操作人員須經過培訓才能上崗，非本機操作人員不得操作機器。

　　2.操作人員穿好工作服，嚴禁戴手套，工作時須高度集中精神。

　　3.高頻機和拼板機。下及板上有高頻高壓電。機組工作時嚴禁打開門，防止觸電！

　　4.嚴禁高頻拼板機空載工作。只有拼板機拼板時，才能按下加熱按鈕加熱，嚴禁空載加壓。

　　5.拼板機內各種調壓閥的設定值：系統高壓為16MPa，禁止高壓使用。

　　6.定期清洗、過濾或更換油箱內的液壓油，及時加油。

　　7.拼接板時，須在后油缸鐵堆前加入2-3mm厚的木墊，嚴禁使用比拼接板厚的木墊，以免損壞上及板。切記！

　　8.須經常清洗及板上的雜質和殘留膠水，特別是鐵屑和金屬物品，以防止及板燒傷。

　　9.拼接板須先進刨床進行加工，確保厚度均勻，還需要經過干燥，確定無死節。